சரியான டிபரரிங் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

சரியான தாள் உலோக உற்பத்தி என்பது போட்டித்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கான அடிப்படை உத்தரவாதம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்ப்புகளை பூர்த்தி செய்வதற்கான திறவுகோலாகும். இருப்பினும், கூர்மையான விளிம்புகள் அல்லது பர்ர்கள் எப்போதும் உற்பத்தியின் போது உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, இது பின்னர் செயலாக்க பயன்பாட்டில் தொடர்ச்சியான சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். எனவே, இந்த குறைபாடுகளை விரைவாகவும் சுத்தமாகவும் அகற்றுவது மிகவும் முக்கியம், மேலும் ஒரு தாள் உலோக டிபர் சாதனம் மிகவும் சிக்கலான சிக்கல்களைத் தீர்க்கும். தாள் உலோக பர் உபகரணங்களின் சிறப்பியல்புகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், உங்கள் நிறுவனத்தின் தேவைகளை ஆராய்ந்து, மிகவும் பொருத்தமான தாள் உலோகத்தைத் தேர்வுசெய்ய உங்களுக்கு உதவுங்கள்பர் இயந்திரம்.
முதல் புள்ளி தெளிவாக இருக்க வேண்டும்: தாள் உலோக பாகங்கள் உற்பத்தி தவிர்க்க முடியாமல் கூர்மையான விளிம்புகள், burrs மற்றும் எச்சங்கள் தோன்றும், அவர்கள் முக்கியமாக லேசர் வெட்டு மற்றும் சுடர் வெட்டு மற்றும் பிற வெட்டு செயல்முறை வழித்தோன்றல்கள் உள்ளன. இந்த குறைபாடுகள் அசல் மென்மையான மற்றும் வேகமான செயலாக்க செயல்முறையையும் தடுக்கின்றன. கூர்மையான பர்ஸ் காயத்தின் அபாயத்தையும் அதிகரிக்கும். இதனால்தான் வெட்டப்பட்ட உலோகத் தாள்கள் மற்றும் பாகங்களை நீக்க வேண்டும். ஷீட் மெட்டல் டிபர் இயந்திரத்தின் பயன்பாடு, சிறந்த பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்களை விரைவாகவும் திறமையாகவும் பெற முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
டிபர் அகற்றுவதற்கு பல பாரம்பரிய முறைகள் உள்ளன. முதலாவதாக, மிகவும் அடிப்படையானது செயற்கையான டிபரரிங் ஆகும், அங்கு திறமையான தொழிலாளர்கள் பர்ரை அகற்ற ஒரு தூரிகை அல்லது மூலை ஆலையைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இருப்பினும், இந்த முறை மிகவும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் முடிவுகளின் நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது, மேலும் செயலாக்க விளைவு பெரும்பாலும் ஆபரேட்டரின் திறன் மற்றும் அனுபவத்தைப் பொறுத்தது. ஒரு மாற்று டிரம் டிபர் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது, இது முக்கியமாக சிறிய பகுதிகளுக்கு ஏற்றது. செயலாக்கப்பட வேண்டிய தாள் உலோகப் பகுதிகளை (சிறிய சுடர் வெட்டும் பாகங்கள் போன்றவை) சிராய்ப்புடன் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு டிரம்மில் கலந்த பிறகு, பர்ர்களை அகற்றலாம் மற்றும் அசல் கூர்மையான விளிம்புகள் செயலற்றதாகிவிடும். ஆனால் தீமை என்னவென்றால், இது பெரிய பகுதிகளுக்கு ஏற்றது அல்ல, மேலும் சில பணியிடங்கள் வட்டமான மூலைகளை அடைய முடியாது. நீங்கள் பெரிய அளவு அல்லது பெரிய தட்டுகளில் இருந்து பர்ர்களை அகற்ற வேண்டும் என்றால், முழு தானியங்கி அன்பர் அகற்றும் இயந்திரத்தை வாங்குவது புத்திசாலித்தனமான தேர்வாக இருக்கும். வெவ்வேறு குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு உள்ளன. உங்கள் நிறுவனத்திற்கான சரியான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பின்வரும் இரண்டு அளவுகோல்களைக் கருத்தில் கொள்ளுமாறு நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்:
1. செயலாக்கத்தை நீக்குவதற்குத் தேவையான உலோகத் தாள் பாகங்களின் எண்ணிக்கை
அதிக பாகங்களை நீங்கள் செயலாக்க வேண்டும், ஒரு டிபரரிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மதிப்பு அதிகமாகும். வெகுஜன செயலாக்கத்தில், நேரத்தையும் செலவையும் மிச்சப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம். இந்த இரண்டு காரணிகளும் நிறுவனத்தின் லாபத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அனுபவத்தின்படி, ஒரு தொழிலாளி நவீன தாள் உலோக டீபர் இயந்திரத்தை இயக்குவது பாரம்பரிய கையேடு செயலாக்க இயந்திரத்தை விட குறைந்தது நான்கு மடங்கு திறன் கொண்டது. கைமுறையாக பர் அகற்றுவதற்கு ஆண்டுக்கு 2,000 மணிநேரம் செலவாகும் என்றால், அது 500 மணிநேரத்திற்கும் குறைவாகவே ஆகும், இது தாள் உலோகச் செயலிகளுக்கு பர் அகற்றும் இயந்திரங்களில் முதலீடு செய்வதற்கான ஒரு தரநிலையாகும். மறைமுக உழைப்புச் செலவுகளைக் குறைப்பதுடன், முதலீட்டுக் கணக்கீட்டில் பல அம்சங்களும் சாதகமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. முதலில், பர் இயந்திரம் கையேடு கருவிகளால் ஏற்படும் காயத்தின் அபாயத்தை நீக்குகிறது. இரண்டாவதாக, இயந்திரம் அனைத்து அரைக்கும் தூசியையும் மையமாக சேகரிப்பதால், வேலை செய்யும் சூழல் தூய்மையானது. மொத்த உழைப்புச் செலவு மற்றும் சிராய்ப்புச் செலவு, உற்பத்தி திறன் மேம்பாடு ஆகியவற்றுடன் இணைந்தால், நவீன தாள் உலோக பர் இயந்திரத்தின் இயக்கச் செலவு எவ்வளவு குறைவு என்பதைக் கண்டு நீங்கள் ஆச்சரியப்படுவீர்கள்.
தாள் உலோகம் மற்றும் எஃகு கட்டமைப்பு பாகங்கள் அதிக அளவு மற்றும் பன்முகத்தன்மையை உற்பத்தி செய்யும் அந்த நிறுவனங்களுக்கு தொடர்ச்சியான உயர் துல்லியம் மற்றும் அன்பர் (உருவாக்கப்பட்டவை உட்பட) பாகங்கள் தேவைப்படுகின்றன. கீழ்நிலை உற்பத்தி மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கு இந்தக் காரணிகள் முக்கியமானவை. இத்தகைய உயர் தேவைகளுக்கு, ஒரு தானியங்கி தாள் உலோக டிபர் இயந்திரத்தில் வைப்பதே சிறந்த தீர்வாகும். கூடுதலாக, நவீன டிபரரிங் இயந்திரங்கள் செயலாக்க அலகுகளை இயக்குவதன் மூலம் அல்லது செயலிழக்கச் செய்வதன் மூலம் அல்லது சிராய்ப்பை விரைவாக மூடுவதன் மூலம் செயலாக்கப் பணிகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு விரைவாக மாற்றியமைக்க முடியும். பெரிய அளவிலான பணியிடங்களைக் கையாளும் போது, ​​குறுகிய காலத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான பகுதிகளைக் கையாளும் ஒரு பயன்முறையானது பல்வேறு பணிப்பக்க விளிம்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அளவுக்கு நெகிழ்வாக இருக்க வேண்டும்.
2. டிபரர் செய்ய தேவையான தட்டு வகை
வெவ்வேறு தடிமன், வெவ்வேறு அளவு பர்ர்களின் முகத்தில், எந்த வகையான செயலாக்க வரிசையை அடைவது என்பது ஒரு முக்கிய பிரச்சனை. பொருத்தமான டிபரரிங் இயந்திரத்தை நீங்கள் தேடும் போது, ​​செயலாக்கப்பட்ட பகுதிகளின் நோக்கம் மற்றும் விளிம்பு எந்திரத்திற்கான தேவைகளை நீங்கள் குறிப்பிட வேண்டும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரியானது பகுதிகளின் முக்கிய வரம்பை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சிறந்த செயலாக்க தரத்தை வழங்க முடியும், அதிக அளவு செயல்முறை நம்பகத்தன்மை மற்றும் குறைந்த பகுதி செலவு நன்மைகளை கொண்டு வரும்.
வெவ்வேறு தடிமன், வெவ்வேறு அளவு பர்ர்களின் முகத்தில், எந்த வகையான செயலாக்க வரிசையை அடைவது என்பது ஒரு முக்கிய பிரச்சனை. பொருத்தமான டிபரரிங் இயந்திரத்தை நீங்கள் தேடும் போது, ​​செயலாக்கப்பட்ட பகுதிகளின் நோக்கம் மற்றும் விளிம்பு எந்திரத்திற்கான தேவைகளை நீங்கள் குறிப்பிட வேண்டும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரியானது பகுதிகளின் முக்கிய வரம்பை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சிறந்த செயலாக்க தரத்தை வழங்க முடியும், அதிக அளவு செயல்முறை நம்பகத்தன்மை மற்றும் குறைந்த பகுதி செலவு நன்மைகளை கொண்டு வரும்.