இந்த deburring செயல்முறையானது இயந்திர மற்றும் இரசாயன முறைகளின் கலவையாகும், இது deburring magnetic grinder எனப்படும் தயாரிப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.பாரம்பரிய அதிர்வு மெருகூட்டல் கருத்தை உடைத்து, காந்தப்புலத்தின் தனித்துவமான ஆற்றல் கடத்துதலுடன் கூடிய துருப்பிடிக்காத எஃகு மெருகூட்டல் ஊசி சிராய்ப்புப் பொருள், அதிவேக சுழலும் இயக்கத்தை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது, இது பர்ர்களை அதிக திறன் நீக்குதலை அடைய உடையக்கூடிய பர் பாகங்களுடன் மோதுகிறது. பர்ர்ஸ், மற்றும் உச்ச விளிம்புகள், அதனால் உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு மற்றும் உட்புறம் ஒரே நேரத்தில் நீக்கப்பட்டு மெருகூட்டப்படும்., கழுவி, புதிய தயாரிப்பை உருவாக்குங்கள், இது மக்களின் கண்களை பிரகாசமாக்குகிறது.தயாரிப்பு தரம் நேர்கோட்டில் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.தொழில் தழுவலின் நோக்கம் மிகவும் விரிவானது.நகை கைவினைத் தொழில், மின்னணுவியல், தகவல் தொடர்பு, இயந்திரங்கள், மருத்துவம், விண்வெளி மற்றும் பல.
இந்த முறை எளிமையானது மற்றும் தொழில்முறை செயல்பாடு தேவையில்லை.ஒரே நேரத்தில் முழுமையான துல்லியமான பாகங்கள் (சிஎன்சி, எந்திர மையங்கள், சிஎன்சி லேத்ஸ், லேத் பாகங்கள், திருப்பு பாகங்கள், திருகுகள், டை-காஸ்டிங் பாகங்கள், ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள், தானியங்கி திருப்புதல் மற்றும் பிற பதப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகள் உட்பட).துருப்பிடிக்காத எஃகு, தாமிரம், அலுமினியம் அலாய், துத்தநாகக் கலவை, டைட்டானியம் அலாய், கடின பிளாஸ்டிக், லேசான இரும்பு உலோகம் மற்றும் காந்தம் அல்லாத பிற பொருட்களுக்கு மேற்பரப்பு மற்றும் உள் துளைகளை நீக்குதல் மற்றும் பிரகாசமாக்குதல்.தொழில் தழுவலின் நோக்கம் மிகவும் விரிவானது.நகை கைவினைத் தொழில், மின்னணுவியல், தகவல் தொடர்பு, இயந்திரங்கள், மருத்துவம், விண்வெளி மற்றும் பல.இந்த முறை எளிமையானது மற்றும் தொழில்முறை செயல்பாடு தேவையில்லை.மிகவும் சிக்கலான கட்டமைப்புகள் (உதாரணமாக: உள் மூலையில் துளைகள்) அல்லது எளிதாக சேதமடைந்த பாகங்கள் அல்லது பணிப்பகுதியை சேதப்படுத்தாமல் வளைக்கக்கூடிய பாகங்கள் கொண்ட பணியிடங்களில் உள்ள பர்ர்களை அகற்றுவது சாத்தியமாகும்.பாரம்பரிய டிபரரிங் முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, இது எளிதானது, அதிக செலவு குறைந்த மற்றும் உழைப்பைச் சேமிக்கிறது, மேலும் பணிப்பொருளின் தரம் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.டிபரரிங் என்பது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் உள்ள மிக நுண்ணிய நுண்ணிய உலோகத் துகள்களை அகற்றுவதைக் குறிக்கிறது, அவை பர்ஸ் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.வெட்டுதல், அரைத்தல், அரைத்தல் மற்றும் பிற ஒத்த சிப்பிங் செயல்முறைகளின் போது அவை உருவாகின்றன.
தரம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை மேம்படுத்த, அது அனைத்து உலோக துல்லியமான பாகங்கள் deburr அவசியம்.பணிப்பகுதி மேற்பரப்புகள், கூர்மையான மூலைகள் மற்றும் விளிம்புகள் மிக உயர்ந்த உலோக தூய்மையை அடைய வேண்டும், தேவைப்பட்டால், மின்னற்ற மற்றும் பூசப்பட்ட உலோகங்களுக்கும் ஏற்றது.டிபரரிங் செய்வதற்கான பாரம்பரிய செயல்முறைகள், அரைத்தல், மெருகூட்டுதல் மற்றும் பல்வேறு அளவிலான ஆட்டோமேஷன் கொண்ட பிற செயல்முறைகள் போன்ற இயந்திர செயல்முறைகள் ஆகும்.செயலாக்கப்படும் பணியிடங்களின் தரம் பெரும்பாலும் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுவதில்லை;உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் பணியாளர்களின் செலவுகள் மிக அதிகம்.பர்ர்களை அகற்றுவதற்கு ஒரு deburring காந்த சாணை பயன்படுத்தவும், மற்றும் 3-15 நிமிடங்களுக்கு சிராய்ப்பு பொருட்களுடன் ஒரு வாளியில் பணிப்பகுதியை வைக்கவும்.டிபரரிங் மேக்னடிக் கிரைண்டர் மூலம் டிபரரிங் செய்வது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது மட்டுமல்ல, நிறைய உற்பத்தி மற்றும் பணியாளர்களின் செலவுகளையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.இது துல்லியமான பகுதிகளின் அனைத்து சிறிய பர்ர்களையும் அகற்றி, பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை மென்மையாகவும், தட்டையாகவும் மாற்றும், மேலும் விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகள் வட்டமானது, பயனர்களுக்கு முன்னோடியில்லாத உயர் தரத்தை கொண்டு வரும்.மேலும் இது தயாரிப்பின் துல்லியத்தை பாதிக்காது.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-15-2022