சர்வோ பிரஸ் வாங்கும் போது நான் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

சர்வோ அச்சகங்கள் அதிக ஆட்டோமேஷன் மற்றும் சிக்கலான துல்லியத்துடன் கூடிய கருவிகள். அவை மின்னணு தொழில், மோட்டார் தொழில், வீட்டு பயன்பாட்டுத் தொழில் மற்றும் இயந்திரத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சர்வோ பிரஸ்ஸின் கட்டமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது என்பதால், அதன் கொள்முதல் ஒரு செயல்முறையாகும், இது மீண்டும் மீண்டும் பரிசீலிக்க வேண்டும். சர்வோ பிரஸ் வாங்கும் போது கவனம் செலுத்த வேண்டிய சில புள்ளிகள் இங்கே.

முதலாவதாக, இது உங்களுக்கு தேவையான சர்வோ பத்திரிகைகளின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது. துல்லியம் என்பது அழுத்தம் மற்றும் நிலை குறிப்பிட்ட புள்ளியை அடைவது மற்றும் நிறுத்தும் துல்லியத்தைக் குறிக்கிறது. இது இயக்கியின் தீர்மானம், பிரஷர் டிரான்ஸ்மிட்டரின் தீர்மானம், சர்வோ மோட்டரின் துல்லியம் மற்றும் எதிர்வினை கருவிகளின் மறுமொழி வேகம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. சர்வோ பிரஸ் சர்வோ மோட்டார் மற்றும் டிரைவ் கட்டுப்பாட்டின் ஒருங்கிணைந்த கட்டுப்பாட்டின் முழுமையான தொகுப்பின் மூலம் முதிர்ச்சியடைந்துள்ளது, மேலும் அதன் மறுபயன்பாடு அதிகமாகி வருகிறது, மேலும் அதன் பயன்பாட்டு புலம் பரந்த மற்றும் பரந்த அளவில் வருகிறது. அதிக துல்லியத்துடன் உங்களுக்கு ஒரு சர்வோ பிரஸ் தேவைப்பட்டால், ஒரு சர்வோ பிரஸ் தேர்ந்தெடுக்கும்போது உள்ளமைவில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

இரண்டாவது சர்வோ பிரஸ் கட்டமைப்பைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, உற்பத்தியாளர்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் சர்வோ அச்சகங்களின் அமைப்பு ஒற்றை அல்ல. பொதுவானவை நான்கு நெடுவரிசை, ஒற்றை நெடுவரிசை, வில் வகை, கிடைமட்ட வகை மற்றும் பிரேம் வகை. நான்கு நெடுவரிசை அமைப்பு பொருளாதார மற்றும் நடைமுறைக்குரியது. கிடைமட்ட வகை பொதுவாக நீண்ட தயாரிப்புகளின் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பிரேம் வகை பெரிய டன்னின் நன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே உற்பத்தியின் அளவு மற்றும் கட்டமைப்பிற்கு ஏற்ப கட்டமைப்பின் தேர்வு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

மூன்றாவதாக, சர்வோ பிரஸ்ஸின் செயல்பாடுகளில் மோசடி, முத்திரையிடல், அசெம்பிளிங், அசெம்பிளிங், அழுத்துதல், உருவாக்குதல், ஃபிளாங்கிங், ஆழமற்ற இழுத்தல் போன்றவை அடங்கும். வெவ்வேறு செயல்பாடுகள் பெரும்பாலும் கட்டமைப்பில் வேறுபடுகின்றன, எனவே சரியான சர்வோ பிரஸ்ஸைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பொருத்தமான தயாரிப்பு செயல்முறை தேவைகளின்படி வேலையைச் செய்ய வேண்டும்.

நான்காவதாக, தேவையான சர்வோ பிரஸ், உற்பத்தியாளர், சேவை மற்றும் விலை ஆகியவை முக்கியம் என்பதைத் தீர்மானிக்கவும், சின்ஹோங்வேயைப் போன்ற ஒரு சக்திவாய்ந்த உற்பத்தியாளரிடமிருந்து வாங்க முயற்சிக்கவும், தரமான சிக்கலைப் பற்றி ஒருவர் கவலைப்படவில்லை, இரண்டாவதாக, ஒரு சிக்கல் இருந்தாலும், உற்பத்தியாளர் அதை வைத்திருக்கிறார். முழுமையான சேவைகளின் தொகுப்பு.

சர்வோ பிரஸ் பராமரிக்கும்போது கவனம் செலுத்த வேண்டிய சிக்கல்கள்

சில கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் உலோகப் பொருட்களின் துல்லியத்தையும் செயல்திறனையும் சோதிக்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​சர்வோ அச்சகங்கள் போன்ற உபகரணங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது என்ன என்று பலர் ஆர்வமாக இருப்பார்கள்? எளிமையாகச் சொன்னால், இது மின்சாரத்திற்கான ஒளியியல், இயக்கவியல் மற்றும் உயர் துல்லியமான கருவிகளின் நல்ல கலவையாகும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பெரிய அளவிலான தர ஆய்வு பிரிவின் பரிசோதனையில், திசர்வோ பிரஸ்அதிக சுமைகளின் கீழ் இயங்கும். பெரும்பாலான பரிசோதனையாளர்களுக்கு தொடர்புடைய பராமரிப்பு அனுபவம் இல்லாததால், சில சிக்கல்கள் பெரும்பாலும் நிகழும். சர்வோ பிரஸ் பற்றி பேசலாம். பயன்படுத்தும் போது மற்றும் பராமரிக்கும் போது கவனம் தேவைப்படும் விஷயங்கள்:

1. உலர் உராய்வைத் தடுக்க சர்வோ பிரஸ்ஸின் முன்னணி திருகு மற்றும் பரிமாற்ற பகுதியை உயவூட்டல் எண்ணெயுடன் தொடர்ந்து உயவூட்ட வேண்டும்.

2. கூலர்: காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட குளிரூட்டியின் அளவை தவறாமல் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்; நீர் கசிவு ஏதேனும் உள்ளதா என்பதைப் பார்க்க நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட செப்பு குழாய் தவறாமல் கவனிக்க வேண்டும்.

3. கூறுகளின் வழக்கமான ஆய்வு: அனைத்து அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள், ஓட்ட கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள், பம்ப் கட்டுப்பாட்டாளர்கள் மற்றும் சிக்னலிங் சாதனங்கள், அழுத்தம் ரிலேக்கள், பயண சுவிட்சுகள், வெப்ப ரிலேக்கள் போன்றவை தொடர்ந்து ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

4. சர்வோ பிரஸ்ஸின் ஃபாஸ்டென்சர்கள் தவறாமல் பூட்டப்பட வேண்டும்: மாதிரியின் எலும்பு முறிவுக்குப் பிறகு அதிர்வு சில ஃபாஸ்டென்சர்களை தளர்த்த முனைகிறது, எனவே ஃபாஸ்டென்சர்களை தளர்த்துவதால் பெரிய இழப்புகளைத் தவிர்க்க அதை தவறாமல் சரிபார்க்க வேண்டும்.

5. குவிப்பான்: சில சர்வோ அச்சகங்கள் ஒரு குவிப்பான் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் திரட்டலின் அழுத்தம் ஒரு சாதாரண வேலை நிலையில் வைக்கப்பட வேண்டும். அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், குவிப்பான் உடனடியாக வழங்கப்பட வேண்டும்; நைட்ரஜன் மட்டுமே குவிப்பான் மீது சார்ஜ் செய்யப்படுகிறது.

6. வடிப்பான்கள்: குறிகாட்டிகள் இல்லாமல் வடிப்பான்களுக்கு, அவை வழக்கமாக ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் மாற்றப்படும். அடைப்பு குறிகாட்டிகளைக் கொண்ட வடிப்பான்களுக்கு, தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பு செய்யப்பட வேண்டும். காட்டி ஒளி அலாரங்கள் போது, ​​அதை உடனடியாக மாற்ற வேண்டும்.

7. ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்: எண்ணெய் தொட்டி அளவை தவறாமல் சரிபார்த்து, அதை சரியான நேரத்தில் நிரப்புவது அவசியம்; ஒவ்வொரு 2000 முதல் 4000 மணி நேரம் வரை எண்ணெய் மாற்றப்பட வேண்டும்; இருப்பினும், எண்ணெய் வெப்பநிலை 70 ° C ஐ தாண்டக்கூடாது, எண்ணெய் வெப்பநிலை 60 ° C ஐ தாண்டும்போது, ​​குளிரூட்டும் முறையை இயக்க வேண்டியது அவசியம்.

8. பிற ஆய்வுகள்: நாம் விழிப்புடன் இருக்க வேண்டும், விவரங்களுக்கு அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும், விபத்துக்கள் ஏற்படுவதைக் கண்டறிந்தோம், பெரிய விபத்துக்கள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க வேண்டும். ஜூயின் செயல்பாடுகளின் தொடக்கத்தில் இது குறிப்பாக உண்மை. கசிவுகள், மாசுபாடு, சேதமடைந்த கூறுகள் மற்றும் பம்புகள், இணைப்புகள் போன்றவற்றிலிருந்து அசாதாரண சத்தம் குறித்து எப்போதும் எச்சரிக்கையாக இருங்கள்.

9. தொடர்புடைய சோதனையை முடிக்க பொருத்தமான அங்கத்தைப் பயன்படுத்தவும், இல்லையெனில் சோதனை மிகவும் வெற்றிகரமாக இருக்காது, ஆனால் பொருத்துதல் சேதமடையும்: எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் சர்வோ சோதனை இயந்திரங்கள் பொதுவாக நிலையான மாதிரிகளுக்கான சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. ட்விஸ்டிங் கம்பி, அரைக்கப்பட்ட எஃகு போன்ற தரமற்ற மாதிரிகளை நீங்கள் செய்ய விரும்பினால், சரியான சாதனங்களை இணைக்க வேண்டும்; சில சூப்பர் ஹார்ட் சாதனங்களும் உள்ளன. ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் போன்ற பொருட்களை சிறப்புப் பொருட்களால் பிணைக்க வேண்டும், இல்லையெனில் கிளம்புகள் சேதமடையும்.

10. சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்: சோதனையின் போது, ​​ஆக்சைடு அளவுகோல், உலோக சில்லுகள் போன்ற சில தூசி தவிர்க்க முடியாமல் உருவாக்கப்படும். இது சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யப்படாவிட்டால், மேற்பரப்பின் பகுதிகள் மட்டுமே அணிந்து கீறப்படும், ஆனால் இன்னும் தீவிரமாக, இந்த தூசுகள் சர்வோ பிரஸ் ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் நுழைந்தால், ஒரு மூடு-வால்வு உருவாக்கப்படும். துளைகளின் விளைவுகள், பிஸ்டனின் மேற்பரப்பை சொறிந்து கொள்வது போன்றவை மிகவும் தீவிரமானவை, எனவே ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு சோதனை இயந்திரத்தை சுத்தமாக வைத்திருப்பது மிகவும் முக்கியமானது.